问：我们有ERP、MES、SCM、CRM、SRM、OMS等系统，WMS系统可以对接吗？
答：是的，SmartWMS本身提供OpenAPI，也可对接外部系统；包括基础数据、订单数据、库存数据等，可以实现单据自动流程，相关作业人员只需操作一个系统即可。
问：金蝶、用友等ERP，WMS系统可以对接吗？
答：是的
问：我们采购物资时，和供应商线下沟通，有什么方式能做好供应商协同？
答：可以，SmartWMS支持供应商预约送货、供应商考核。
供应商管理及供应商考核内容如下：
SmartWMS可以对接ERP等外部系统，获取采购订单
给供应商分配WMS账号和对应权限
供应商登陆SmartWMS系统后，可以预约送货，比如送货时间、送货司机、联系人
可要求供应商按照系统规定的包装货物，粘贴标签
仓库审核预约送货单
到货，门卫根据ASN放行
确认到货，记录实际到货时间、到货月台、送货车辆
质检记录供应商货物质量
考核供应商：交付履约情况统计、质检情况统计
问：是否支持客户等级管理？
答：是的，SmartWMS支持客户等级管理、货物等级管理。
客户等级、货物等级在系统字典中可自定义；
在收货时，可以录入货物等级；
在出库分配规则中，可以设置，给不同客户等级分配不同等级的货物。
问：是否支持快递、物料对接？
答：是的，SmartWMS支持第三方快递、物料对接，获取面单。
问：我们有自有车队，有时也会用货拉拉以及第三方承运商，如何管理？
答：SmartWMS支持录入承运商信息，支持对接第三方TMS系统。出库单可选承运商，录入订单发运的车辆信息、司机信息等，可以支持简单的自有车队的管理。
问：多供方怎么管理？
答：同一个物料有多个供方情况，SmartWMS支持在收货入库环节记录供应商信息，同时库存中也记录供应商信息，出库单可以指定供应商出库。
问：是否可以支持电子签收？
答：是的，SmartWMS支持电子签收功能管理，开启电子签收功能的收货方/客户，需要在PDA、APP上签收确认。
问：我们有的供应商送的货，没有标签，怎么处理，如何收货？
答：建议如下处理：
首选，建议将供应商管理起来，给供应商开通权限账号，要求供应商送货前更换成咱需求的包装、打印粘贴标签；
其次，如果有的供应商，确实无法管理，仓库收货人员，可以在收货时，在SmartWMS补打标签；
第三，如果有些货物没有必要逐个打印标签管理，可以使用LPN收货，给一组货物打印一个标签，使用此标签收货、上架；
第四，如果有些货物，没有标签也可以管理，可以使用可视化收货，根据系统提供货物图片，确认货物来收货。
问：收货时，同一个货物，可能存在多个批次号、不同的生产日期，WMS系统是否可以记录？
答：支持，SmartWMS收货时，支持采集批次属性、生产日期、序列号等，也支持同一订单的多次收货，收不同属性的货物。
问：收货时，有些货物需要将收货日期当做LOT号，WMS系统怎么管理？
答：SmartWMS系统支持配置批次号、序列号生成规则，系统可以收货时自动生成。
问：我们收货的来料检，有的免检，有的需质检，WMS系统是否可以区分管理记录？
答：可以，SmartWMS系统支持记录质检结果
支持按照货物、供应商设置质检规则、质检方式
支持质检节点配置：收货前质检、收货后上架前质检、上架后质检等不同的质检节点
如果收货前质检，只有质检合格的货物才生成入库订单可进行收货作业；
如果收货后上架前质检，只有质检完成后的货物，才生成上架作业任务；
如果上架后质检，则只有质检合格的货物，才生成可用库存。
问：上架时，能否给货物推荐上架库位，同时人工也可修改？
答：可以，SmartWMS支持丰富的基于多维度的上架库位限制、上架推荐库位策略，上架时，也支持人工修改；
上架库位限制管理，通常用于配置库位与货物不匹配的检查条件
库位重量限制、库位体积限制、库位长宽高限制
库位不允许混放多种货物
库位不允许混放同货物不同批次
库位不允许混放同货物多个形态等。
上架库位策略
上架到本货物最后一次上架的库位
上架到本货物最后一次上架库位的相邻空库位
上架到有本货物库位的相邻空库位
上架到有本货物的库位
上架到空库位
上架到本货物已推荐但未上架的库位
上架到本货物已推荐但未上架的库位的相邻空库位
上架到有本货物库位的相邻库位
上架到货物历史上架/移入库位倒序推荐
按照货物ABC分类推荐ABC库位
巷道均衡分配
问：我们的物资，很多是大批量入库，有什么比较好的收货方式，省人力、又高效，且可确保无误？收货时，有些货物批量接收，逐个扫描会不会很繁琐，怎么处理？
答：SmartWMS系统支持多种收货方式，大批量入库时，针对不同具体场景，可选合适收货方式：
码垛收货：
适用场景：入库的货物有标准包装，码垛标准；
使用方式：按照系统提示的码垛标准，卸货码垛，PDA选择码垛收货，输入跺数收货，系统自动转换为箱数；
LPN收货：
适用场景：
入库的货物包装或重量不固定，但需要装入周转容器（比如料箱、托盘）中；
例如：货物计量单位为重量Kg，货物的形状是卷，每一卷重量不固定，收货时将多卷码为一跺；
使用方式：卸货装容器，PDA选择LPN收货，扫描或输入容器中的货物及数量，绑定容器码或系统自动生成的LPN号（支持打印LPN标签，粘贴于合适位置）；
标准收货（开启货物多级包装转换）：
适用场景：入库的货物已经码垛，且是有规定的码垛标准；
使用方式：在系统中将托盘设定为一种包装，采用标准收货；
问：出库分配库存时，有的货物需要按照先入先出分配，有的需要按照批次号分配，WMS系统能否支持？
答：可以，SmartWMS的库存分配策略，支持按照货物配置不同的分配策略：
分配策略支持按照不同维度下设置，其中维度包括：仓库、货主、货物类别、货物等级、出库订单类型、客户、客户等级、库位组等；
分配策略支持按照优先级计算可分配的库存，具体包括：批次号排序、入库日期排序、剩余有效期排序、巷道均衡分配、清仓优先、效率优先等。
问：出库时，拣货时，怎么防止人为拣错货物？
答：SmartWMS出库拣货任务，包括具体的库位、货物、数量、批次等信息，拣货时，使用PDA扫描库位、扫描货物，如果拣货错误，系统提示错误，无法通过。
问：我们出库需要做存拣分离，WMS系统怎么支持？
答：SmartWMS支持存拣分离，使用库位组、出库分配规则限制、安全库存、补货管理等功能模块进行配置，实现存拣分离。
具体系统设置实现如下：
系统中设置存储库位组、拣货库位组；
出库规则限制中配置货物可分配的库位组必须为拣货库位组；
安全库存中设置拣货库位组的货物的安全库存值，当安全库存不满足时，系统自动生成补货任务；
实现效果描述：
存储区、拣货区分离；
系统自动生成补货任务；
问：我们仓库管理，需要做整散分离，WMS系统怎么支持？
答：SmartWMS支持整散分离，使用多级包装、库位组、上架库位规则限制、出库分配规则限制、安全库存、补货管理等功能模块进行配置，实现整散分离；
具体系统设置实现如下：
系统中设置整件库位组、散件库位组，货物设置多级包装；
上架库位规则限制中，设置货物整件包装必须上架到整件库位组，散件包装必须上架到散件库位组；
出库分配规则限制中，设置货物优先分配上级包装；
安全库存中设置散件库位组的货物的安全库存值，当安全库存不满足时，系统自动生成补货任务；
实现效果描述：
整件货物，可实现整进整出；
出库拣货时，系统自动优先分配整件货物，剩余零头从散件区分配；
散件库存不满足时，系统自动生成补货任务，从整件区补货；
提升库容利用率，整件、散件分开存储；
问：安全库存怎么管理？答：SmartWMS安全库存管理中，基于多维度设置货物安全库存的预警触发条件，以及预警产生后，生成相应任务（如补货、采购申请）的配置，还有预警的通知方式。
维度包括：货物、货物类别、仓库、货主、供应商、库位组等。
通知方式包括：邮件、短信、钉钉、企业微信等方式
问：是否呆滞物料的管理？
答：SmartWMS在呆滞物料预警管理中，可以基于多维度配置货物的呆滞物料预警触发条件，以及预警的通知方式。
维度包括：货物、货物类别、仓库、货主、供应商、库位组等。
通知方式包括：邮件、短信、钉钉、企业微信等方式
问：WMS系统中，库存调整，是什么样的？
答：SmartWMS系统的库存管理中，支持库存调整，如：库存冻结、解冻、损益、属性调整等。当然库存调整功能，需要具备相应权限，才可操作。
问：WMS系统中的盘点，怎么做的？
答：SmartWMS支持多种方式生成盘点计划及盘点任务。
盘点计划生成方式：整仓盘点、按库位盘点、按货物盘点、按库存盘点、循环盘点、动碰盘点
复盘方式：支持支持差异复盘或全部复盘
明盘、盲盘
抽查式盘点：随机盘点
问：保质期管理
答：SmartWMS系统支持保质期管理，具体包括：
设置保质期：货物基本信息中配置；
生成日期/到期日期的录入：在收货规则中配置货物入库是否必须生成日期/到期日期；
保质期预警管理：预警管理中配置，货物保质期预警触发条件，通知方式；
出库分配：可在出库分配库存策略中，配置不同的分配规则策略，如：
临近保质期的先出
给不同等级的客户出剩余有效期天数不同的货物，例如VIP客户出剩余有效期天数大于30天，普通客户出剩余有效期小于30天；
剩余有效期多少天不允许出库，例如，过期不允许分配，剩余有效期5天不允许分配
库存报表展示：在库存报表中，可按照剩余有效期排序、筛选进行查询，展示；
问：没有MES系统，生产的计划、排产都是人工管理，WMS系统在生产方面能否有所帮助？
答：SmartWMS有生产模块，不过较为简单，如果有MES系统，可以对接，获取工单、领料单，如果没有MES，可以在WMS系统上简单管理，生产管理的具体功能如下：
BOM单管理：BOM清单的维护管理，支持多级BOM嵌套与拆分
生产车间管理：维护生产车间基本信息，以及原料站点、成品站点等信息。
生产工单管理：支持手工新建、外部系统对接、excel导入，支持从生产工单和BOM，生成生产领料单、产成品入库单。
委外加工单管理：支持手工新建、外部系统对接、excel导入，支持从委外加工单和BOM，生成委外加工领料单、委外加工入库单。
问：没有MES系统，生产的计划、排产都是ERP上记录，WMS系统能否支持？
答：SmartWMS可以对接ERP、MES系统，获取出库领料单、成品入库单，自动生成相应的出入库任务。
问：原材料出库，物料的投料和扣料（倒冲物料），WMS系统怎么区分处理？
答：普通扣料，SmartWMS正常出库，倒冲物料在系统上可以设置为倒冲物料，生成领料出库单时，有两种选择：
倒冲物料，包含在领料出库单中，数量按照满足需求数量的最小包装整数倍计算，生产完成后，余料做退料处理；
倒冲物料，不包含在领料出库单中，由仓库人员自行做移库到线边仓位，生产随用随取，生产完成后，在SmartWMS上做快速出库，完成倒冲扣料；
问：成品线下入库的WMS管理
答：SmartWMS的入库上游单据管理中，支持成品入库单管理，可以手工新建、外部系统对接、excel导入、生产工单下推生成。
问：半成品入库的WMS管理
答：SmartWMS的入库上游单据管理中，支持半成品入库单管理，可以手工新建、外部系统对接、excel导入、生产工单下推生成。
问：委外加工入库的WMS管理
答：SmartWMS的入库上游单据管理中，支持委外加工入库单管理，可以手工新建、外部系统对接、excel导入、生产工单下推生成。
问：生产退料入库的WMS管理
答：SmartWMS的入库上游单据管理中，支持生产退料入库单管理，可以手工新建、外部系统对接、excel导入、生产工单下推生成。
问：生产领料的WMS管理
答：SmartWMS的出库上游单据管理中，支持生产领料单管理，可以手工新建、外部系统对接、excel导入、生产工单下推生成。
问：委外加工领料的WMS管理
答：SmartWMS的出库上游单据管理中，支持委外加工领料单管理，可以手工新建、外部系统对接、excel导入、生产工单下推生成。
问：退供应商出库的WMS管理
答：SmartWMS的出库上游单据管理中，支持退供应商出库单管理，可以手工新建、外部系统对接、excel导入、生产工单下推生成。
问：WMS是否支持BOM管理？
答：SmartWMS支持BOM单管理，支持多级BOM嵌套与拆分。
问：WMS是否支持线边仓管理？
答：SmartWMS支持线边仓的管理。可以在仓库中新增仓库作为线边仓。需要注意的是，此种管理模式下，领料出库单是从线边仓出库，而不是存储仓库；存储仓库到线边仓库，需要在系统上做调拨。
问：批次管理
答：SmartWMS可以很好的支持批次管理，具体包括：
批次录入：在收货规则中配置货物入库是否必须采集批次；
出库分配：在出库分配库存策略中，配置按照批次号排序，分配库存；
追溯：在追溯模块，可按照货物批次查询追溯，查询该批次对应的所有出入库单；
问：理货管理
答：SmartWMS可以很好地支持理货管理，具体包括：
仓库管理人员，使用PDA自助移库，进行理货；
系统定时任务，检查库存与规则限制不一致的货物，自动生成理货移库任务，例如：
批次混放，自动生成理货移库任务：
系统配置：同一货物不允许批次混放
产生原因：实际上架时，人工选择的库位，存在混放；
实现效果：系统自动判断混放的批次货物，生成移库任务；
散件货物，自动生成理货任务：
系统配置：整散分离
产生原因：实际拣货时，人工取消了系统分配，自主从整件库位拆开拣货，造成整件库位存在散件货物的情况；
实现效果：系统自动判断，需从整件区移走散件货物，生成相应的移库任务；
过期货物，自动生成移库任务，移动到过期货物库位组；
系统配置：上架限制规则，配置货物剩余有效期天数与库位组关系
产生原因：过期货物没有及时库位
实现效果：系统自动判断，过期货物移动到过期库位组，生成相应的移库任务；
货物ABC与库位ABC不匹配，自动生成移库任务
仓库人员自主决定，完成移库，在Web端通过Excel导入，调整库位；
问：我们的托盘（或料箱）与成品一起发给客户，定期回收，这样的托盘（料箱）怎么管理？
答：SmartWMS中可以建立相应的容器，如托盘、料箱、料笼等，出库发运时出库单绑定容器及数量，系统自动统计哪个出库单给哪个客户发走了多少个托盘，定期回收后，在系统中做容器回收入库单并选择客户，系统中可查询容器出入库情况、未回收的容器数量。
问：我们的货物有赠品、礼品，WMS系统如何管理？
答：如果订单的明细中有礼品赠品明细行，WMS系统正常出库；如果订单的明细中没有礼品赠品项，又要求出库打包时需要加入进去，系统中管理如下：
系统中配置和使用：
在SmartWMS中的礼品赠品管理中进行配置：
基于多维度配置什么货物有礼品赠品
选择是否礼品赠品是否为库存中的货物，如果未库存中货物，必须选择相应货物
在相应货物出库打包复核时，自动系统需要装入礼品赠品；如果礼品赠品为库存中的货物，系统自动从礼品赠品的虚拟库位扣减相应的库存数量。
实现效果：
规则中好后，打包复核时自动提示检查需要装入什么礼品赠品
问：库存可视化
答：SmartWMS的库存报表中，包括丰富的报表功能，支持多维度、可视化展示；
库存报表包括：
主库位库存明细表：主库存每个库位的sku 汇总明细（即库存详情）的库存实时数据。
入库库存明细表：入库缓存库位库存每个库位的sku 汇总明细（即库存详情）的库存实时数据。
出库库存明细表：出库缓存库位库存每个库位的sku 汇总明细（即库存详情）的库存实时数据。
预分配库存表：给出库单预分配的实时数据。
主库存汇总表：主库存的实时汇总数据，按 SKU 维度汇总
库位占用统计报表：仓库库位占用情况展示表。
期初期末报表：一个时间段内，仓库货物的库存量、入库量、出库量曲线；可用于查询货物的历史库存。
多维度包括：仓库、货主、货物类别、货物、批次、生产日期、等查询库存情况；
问：追溯功能
答：SmartWMS系统的追溯，大体分为两类：
货物追溯：按照货物及其批次属性进行追溯，查询对应批次属性的货物，所有相关的业务单据；
订单追溯：按照订单维度，查询订单对应的货物及其批次属性，已经该订单相关的上下游单据；
问：库存查询
答：SmartWMS系统支持Web端、PDA端，按照多维度进行查询。
问：条码和标签管理
答：SmartWMS系统支持条码和标签的管理，具体如下：
打印模板自定义：货物、库位、单据等，打印模板支持自定义；
打印：在系统相应业务操作节点，可随时进行打印；
生成：系统各类单号生成规则的自定义
解析：系统作业时，扫描条码，按照规则解析-
问：我们办公常用企业微信和邮箱，WMS系统的任务消息，预警消息，可否支持对接外部通信工具？
答：是的，SmartWMS消息管理可以支持配置：
消息触发条件：呆滞物料预警、库龄超限预警、任务提醒、任务超时预警、安全库存预警、有效期预警、看板物料预警
消息通知方式：可设置邮件、短信、钉钉、企业微信等方式通知
消息通知对象
问：是否支持多仓库管理？
答：SmartWMS支持多仓库、多货主管理。
问：是否支持多货主？
答：SmartWMS支持多仓库、多货主管理。
问：是否支持越库？
答：SmartWMS支持越库操作。越库操作时，货物收货后进入越库库位，没有上架、储存、拣货等作业。越库管理包括：
越库库位设置；
越库出库时库存分配规则设置；
越库库位剩余货物移库上架管理；
越库收货
越库发货
问：是否支持序列号管理？
答：SmartWMS支持序列号管理。在序列号管理方式中配置，按照多维度配置序列号的管理方式。
管理方式分为两种：
序列号管理到库位（记录序列号所在的库位）
序列号管理到库存（不记录序列号对应的库位）
维度包括：货物、货物类别、仓库、货主、供应商等。
问：是否支持补货管理？
答：SmartWMS支持补货管理。
存拣分离补货（当存储区与拣货区分离设置时，需定时从存储区向拣货区补货以满足拣货需要）：
补货管理中配置拣货库位组的最低库存、最高库存、最小补货单位；
当拣货库位库存低于最低安全库存时，生成补货任务，自动分配给对应补货人员；
补货任务触发，支持定时检查安全库存触发，订单驱动拣货库位库存不满足触发；
整散分离补货（当要实现装整散分离时，需定时从整件区向散件区补货以满足散件拣货需要）：
补货管理中配置散件库位组的最低库存、最高库存、最小补货单位；
当散件库位组库存低于最低安全库存时，生成补货任务，自动分配给对应补货人员；
补货任务触发：支持定时检查安全库存触发；
问：是否支持供应商VMI（寄存/寄售）？
答：SmartWMS支持供应商VMI（寄存/寄售）。具体VMI管理如下：
供应商寄售资格的管理；
寄售入库单：只有具备寄售资格的供应商，入库单类型中才可选择寄售入库单；
库存寄售标识：寄售入库货物，库存中将记录寄售标识；
出库记录：带寄售标识的库存出库后，将单独记录寄售货物出库日志，可用于供应商查看出库记录以及对账使用；
寄售货物统计：查询统计寄售货物出库记录，统计对账。
问：WMS系统的电子看板功能，是什么样的？
答：SmartWMS支持多种看板内容展示配置，以下为常用的看板内容，有特殊的可以定制展示：
出入口看板管理：出入库订单执行状态。
库存看板管理：库存信息展示，看板物料配置管理。
月台看板管理：月台使用状态、预约状态信息展示。
库位看板：仓库库位使用状态信息展示。
作业任务看板管理：仓库各个作业任务状态信息、排名信息展示。
异常状态看板：仓库异常订单、异常状态信息展示，如库存不足缺货、库存不准缺货等。
问：退货管理
答：SmartWMS系统将退货划分为两种，供应商退货出库，仓库退货入库，具体如下：
供应商退货出库：
支持关联原单退货、无原单退货；
新建退货出库单，同普通出库单，支持手动新建、Excel导入、外部系统传入；
可选，在出库分配规则中，配置，退货出库单，必须分配某库位组的货物，例如，可设置将退供应商的货物，单独放置是某库位组中。
仓库退货入库：
支持关联原单退货、无原单退货；
新建退货入库单，同普通入库单，支持手动新建、Excel导入、外部系统传入；
可选：在收货规则限制中，配置，退货入库单，必须采集货物等级、货物形态等参数；
可选：在上架规则限制中，配置，退货入库单，必须上架到退货入库的库位组；