“大而全” VS “专而精” - WMS系统行业设计经验分享

2020-12-28

每个行业的物流供应链都有其行业本身的特点，WMS系统在设计时应当充分考虑到这一点，针对不同行业的特性需求进行相应的功能设计。


大而全的WMS系统似乎从功能上看比较全面，也可能在一定程度上符合很多行业的需求。但在流程和细节上，大而全的WMS系统可能无法满足客户的需求。


Smart WMS认为，在WMS系统上应当遵循专而精的设计理念，把握住各行各业的物流供应链本质，充分认识与挖掘行业需求，将各行各业的物流特征强化与放大，并结合共性进行系统的设计。


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下面就几个行业举例来说明：

零售行业
零售行业依据销售业态可分为B2B、B2C两种体系模式，B2B可进一步细分为大卖场、标准超市、便利店等业态，零售物流主要通过自动化立体仓库实现持续压缩的库存模式，通过高速分拣机、DPS电子标签拣选等实现快速准确的分拣模式，达成高效存储、快速分拣的全自动零售物流配送体系。
1、集约化库存控制

WMS系统必须具备多样化的库存策略，满足不同品类、不同ABC分类商品的存储策略，在物理层面将商品从业态、货主、促销等属性中抽象出来进行集约化存储，达到压缩库存量、加快库存周转的零售物流核心目标。
2、高效率配送履行

以生鲜品、日配品为代表的商品提升了零售物流的配送履行效率，WMS系统必须支持多样化分拣模式，支持RF、灯光、分拣机等的不同物流设备，支持播种、摘果、整箱、拆零等的不同作业模式，实现B2B配送一日两配，B2C配送半日送达，达到快速响应准确履行的零售物流核心目标。
3、物流费率准确计算

薄利多销是零售企业的经营理念，物流费率在零售行业得到强烈的关注，WMS系统需要对各个环节产生的物流费用进行精确计算，将统配与直送有机结合起来，将物流费率下降作为持续改善目标与课题。
4、门店与仓库的无缝衔接

通过WMS系统的信息共享，零售门店可以实时监测配送中心的订单交付的情况，可采取免验收的模式，减少门店与仓库的交接工作量；配送中心可基于各门店商品配置陈列的数据共享，按照门店货架陈列顺序进行品类的发货拣选与包装，最大程度减少门店的上架陈列工作量。
5、推式与拉式相结合

对新品、DM商品、特价商品、促销商品等商品可推行配送中心统一铺货模式，其余可采取基于安全库存的自动订货模式，WMS系统必须对商品库存进行实时监控与预警，通过多种优化算法实时分析与预测门店与消费者的要货需求，将推式与拉式供应链有机结合，最大程度地促进销售，避免缺货与销售损失。
6、逆向物流处理

除了生鲜食品之外，零售行业的退货率相较其他行业始终居高不下，必须重视逆向物流的处理，WMS系统应当具备强大的退货处理功能，对退货、残次品的单据处理等、接收、检验、退供、保管、废弃等环节做到及时处理与响应，准确高效低成本地解决问题，并可进行有效追溯。

医药行业
1、全程药品批号管理
WMS系统必须针对每一批次药品进行特性化、精细化管理，以药品批次为管理对象进行各项作业，支持先进先出、指定批号出库、不可混批出库、多批号出库等，确保药品批号的严格控制与追溯。
2、药品质量管理贯穿作业环节
不仅需要独立完善的质量管理功能模块，在各作业环节WMS系统也应处处体现质量管控的要求，如抽样送检、逐笔验收、双人验收、近效期管理等，确保对药品质量的严格管控贯穿于各个作业环节始终。
3、医药认证支持

WMS系统的各个环节，应当依从并且遵循国际国内的各类管理规范，满足企业对医药GMP、GSP、 FDA、EMEA 等认证的要求。
4、药品电子监管码接口

药品电子监管码是国家实施电子监管所赋予每件药品的唯一标识，WMS系统必须实现与电子监管码系统实时接口平台，在生产、流通的各环节实现药监码的获取、药监码信息查询与药监码信息上传，满足“双向追溯”的要求。

制造行业

1、工厂物流与仓储物流紧密结合

工厂物流与仓储物流通过全自动化设备紧密结合起来，WMS系统的管理对象不仅是仓库，更延伸到生产线、线边仓、工作台等，入、出库业务流程与库存管理在更广泛的范畴和更广义的空间中得到应用。
2、满足精益化生产

WMS系统与生产计划排程、生产调度管理、生产过程控制等无缝衔接，在原材料、半成品、成品的生产出库、剩余返回、销售出库等环节，WMS系统进行智能化控制，杜绝浪费、实现无间断的作业流程，满足精益化生产的要求。
3、设备任务智能控制

机械制造行业多以多样性机器设备来实现自动化工厂物流，WMS系统应当与WCS设备控制系统构建在统一的技术平台，通过设备任务的整合优化、流量控制、动态路径分配、路径优化，通过设备工作时序的有效衔接与设备均衡负载，实现稳定可靠智能优化的自动工厂物流。


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